饲料机械加工厂影响加工的因素

饲料机械加工原料主要因素进行直接产生影响制粒的效果，淀粉含量具有较高的物料易被蒸汽糊化，饲料机械加工厂原料都是经过调质后，有一定的粘性，有利于提高颗粒成形。对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒时可以有

效减少公司物料与环模之间的摩擦力，有利于实现物料的机械加工，且成形后颗粒产品外观较光滑。一般包括添加量1％左右，添加量过高，容易发展造成这种颗粒结构松散，如果我们需要学生添加信息较多的油脂，可以同时考虑制粒后喷涂

，特别设计适用于社会生产高能量饲料。

粉碎原料粒度分析决定着饲料重要组成的表面积，粒度越细，表面积越大，饲料加工后物料不断吸收利用蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度方面来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原

料粉碎过细，造成严重粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形技术困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成一个物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，通常用于生产经营畜禽饲料，粉碎玉米宜

采用2.5～3.0mm筛板，即能避免数据粒度过细的弊端，又保证加工后的饲料能够充分调质所需的粒度，利于自己减少由于颗粒的含粉率。

另外，饲料机械加工厂要注意加工前的混合均匀度，因为一些饲料配方系统组成部分复杂，各种工业原料市场比重明显差异存在较大，对于不同配方、不同类型品种，采用多种不同的混合学习时间，使混合均匀度变异相关系数没有达到5％左右。

为了使加工机器不停顿地满载工作，必须使物料流入造粒机满足造粒的需要，进料结构应有效地消除结块引起的间歇进料现象。以SZLH40造粒机为例，通过调整给料机的进料流量，物料流量不应小于10T/H，在实际生产中保持稳定。在饲料机械的正上方安装一个缓冲仓更合理。

若缓冲仓未设置，或缓冲仓与投料开始之间有长连接管(大于0.5m)，难以保证稳定的进料量。许多饲料厂在造粒机生产效率不正常，在机械加工厂的本身寻找原因，实际上，很多时候生产效率的下降是由于来料流动不稳定造成的。 一般来说，当造粒机运行平稳，正常时，蒸汽供应充足，进料闸门全开，进料速度调节到额定值，饲料加工设备始终达不到额定电值，可判断进料流量不足。